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浙江創(chuàng )業(yè)鋼帶公司---罩式爐計算機群控系統

文章出處:防爆數顯表_隔爆數顯表_防爆區數顯表_濟寧中控自動(dòng)化設備有限公司 發(fā)表時(shí)間:2018-03-23 關(guān)注度:122

浙江創(chuàng )業(yè)鋼帶
---罩式爐計算機群控系統
 
用戶(hù)名稱(chēng):浙江創(chuàng )業(yè)鋼帶有限公司
項目地址:中國浙江武義縣
 
浙江創(chuàng )業(yè)鋼帶有限公司是一家生產(chǎn)各種優(yōu)質(zhì)冷軋帶鋼及冷軋卷板\冷軋硬卷的企業(yè)具有年生產(chǎn)50#、65mn、SPCC、Q195等(0.05-3.0)*(10-300)*C的鋼帶20000噸的生產(chǎn)能力及(0.10-2.75)*(1000-1350)*C的各種冷軋薄鋼板10萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力.本公司具有液壓AGC六輥軋機等先進(jìn)的自動(dòng)化控制設備數十臺,擁有1450  20輥冷軋機組,100噸光亮罩式退火爐數套/連續酸洗機組/縱剪機組/橫切機組等先進(jìn)的冷軋鋼卷/板生產(chǎn)設備.可為各用戶(hù)提供各種優(yōu)秀的最薄為0.07(mm)最寬為1350(mm)冷軋帶鋼.冷軋卷板產(chǎn)品。
 
一、系統方案概述
1、基本技術(shù)要求
電爐名稱(chēng):罩式爐
數    量:6套
額定功率:700KW
加 熱 區:3區
控溫方式:程序控溫
最高溫度:800度
熱電偶分度號:K
2、系統概況
該系統采用上、下位機兩級控制,一臺上位機帶6臺下位機(即電爐控制柜)。上位機集中監控管理,下位機分別控制每臺電爐,組成集散式(DCS)控制系統。
上位機采用工業(yè)控制計算機,主要負責各臺電爐爐溫、運行時(shí)間等工藝參數集中顯示;工藝編輯;歷史曲線(xiàn)、數據記錄、報警記錄、生產(chǎn)報表打印等功能.
下位機即電爐控制柜,以日本SHINKO智能PID調節器和晶閘管為主要部件,主要負責電爐溫度等信號的采集與控制,通過(guò)晶閘管功率調整裝置控制電爐輸入功率,實(shí)現電爐溫度控制。
上、下位機之間通過(guò)RS-485工業(yè)現場(chǎng)總線(xiàn)進(jìn)行通訊,實(shí)現雙向數據傳輸;正常情況下,下位機完全接受上位機的指令對電爐爐溫進(jìn)行控制;特殊情況下,下位機也可脫離上機,直接對爐溫進(jìn)行控制及顯示,控制參數可通過(guò)儀表面板按鍵進(jìn)行設定。

 
二、系統基本性能
 1、上位機基本性能
1.1主控界面
集中顯示爐溫、運行時(shí)間;并支持爐溫、運行時(shí)間設定值在線(xiàn)修改。
電爐加熱開(kāi)啟、暫停、工藝結束手動(dòng)、自動(dòng)控制功能。
工件出爐前(如10分鐘)及工藝結束報警提示功能。

1.2工藝編輯存儲:
用戶(hù)可進(jìn)行生產(chǎn)工藝編輯,并將常用工件工藝存儲到存儲器, 使用時(shí)可直接調用。

1.3報警點(diǎn)記錄:
記錄報警時(shí)間、報警值、爐號并存儲以備查詢(xún)。

 
 
1.4歷史曲線(xiàn):
顯示歷史曲線(xiàn)并支持歷史記錄的追憶查詢(xún),歷史記錄可存儲3年或更長(cháng);縱、橫坐標單位可調,使曲線(xiàn)圖溫度值分辨率滿(mǎn)足<<GJB509A-95>>標準要求。

1.5生產(chǎn)管理:
根據用戶(hù)要求編制生產(chǎn)報表,并具有手動(dòng)打印和定時(shí)自動(dòng)打印功能。每批產(chǎn)品的編號、工件名稱(chēng)、圖號、裝爐時(shí)間、出爐時(shí)間、保溫時(shí)間、加熱溫度、數量、爐號、操作工姓名等自動(dòng)存檔。

1.6授權限制:
    被授權人員(如工藝工程師)輸入密碼后,可對重要工藝數據或控制參數進(jìn)行修改。一般操作工不能進(jìn)行該操作。
 

2、下位機-電爐控制柜主要功能
2.1 “專(zhuān)家PID”調節方式,控制精度可達±0.5%以?xún)龋痪чl管功率調整器采用過(guò)零觸發(fā)技術(shù),根據爐溫調整電爐有效輸入功率。
2.2 工藝編輯并存儲:通過(guò)儀表按鍵設置各程序段時(shí)間、溫度目標值,升降溫速率自動(dòng)運算。并可將常用工件生產(chǎn)工藝編號存儲,使用時(shí)直接調用。一般可存儲9套(每套9步)工藝曲線(xiàn)。
2.3控溫方式:按工藝曲線(xiàn)自動(dòng)運行,勻速升溫、勻速降溫。
2.4自動(dòng)/手動(dòng)無(wú)擾動(dòng)切換,自動(dòng)控制不穩定時(shí)可手動(dòng)調節電爐輸入功率。
2.5超溫報警聯(lián)鎖:當爐溫超過(guò)報警值時(shí),聲光報警器報警并自動(dòng)切斷電爐供電,爐溫正常后自動(dòng)恢復。
2.6安全保護:內置專(zhuān)用快速熔斷器作為過(guò)電流保護,大大提高系統的安全保護性能。
2.7柜內散熱:內置低噪音高效軸流風(fēng)機,設備運行時(shí)風(fēng)機自動(dòng)啟動(dòng)。
2.8電壓、三相總電流指示
2.9 通訊接口:選配RS485通訊接口,與計算機組成電爐溫度可編程計算機群控系統
 
 
三、系統基本配置
上位機-工控機基本配置
序號 名稱(chēng) 規格描述 數量 備注
1 工控機 PIV2.8/256M/80G/ 1套 美國DELL
2 顯示器 17”純平顯示器 1臺 美國DELL
3 打印機 噴墨A4 1臺 惠普/愛(ài)普生
4 通訊轉換器 ADAM4520 1臺  
5 操作系統軟件 Microsoft Windows XP 1套  
6 組態(tài)軟件 PCAUTO 1套 三維力控
7 熱處理控制軟件   1套 中控
8 通訊電纜 屏蔽電纜    
9 電腦桌椅 專(zhuān)用 1套  
10 其他 DC24V電源,通訊連接器等 1套  
下位機即控制柜:6臺;(每爐配一臺控制柜)
1 控制柜 GGD 2200×800×600 1臺  
2 智能程序調節儀  PID調節,精度0.3級,
配485通訊接口
3只 溫度控制
3 大功率晶閘管 雙向,1000A 9只 功率控制
4 晶閘管觸發(fā)器   3只  
5 溫度顯示控制儀 ,配485通訊接口 7只 溫度顯示
         
6 自動(dòng)斷路器 DW15-1600A 1只  
7 自動(dòng)斷路器 DZ20-400A 1只  
8 交流接觸器 CJ20-160A 4只  
9 交流接觸器 CJ20-40A 2  
10 電壓表 42L6-V, 1只 電壓指示
11 電流表 42L6-A,1500A 3只 電流指示
12 電流互感器 LMZJ1-0.5,1500/5 3只 電流測量
13 聲光報警器 WP-X-A-0AA 1套  
14 軸流風(fēng)機   3只  
15 快速熔斷器 RS3-600A 9只  
  附      件 指示燈、按鈕、小開(kāi)關(guān)、銅母線(xiàn)、繼電器、絕緣板等    
 
四、項目實(shí)施





















































1、浙江創(chuàng )業(yè)鋼帶公司(甲方)負責
1.1 從配電室至每臺電爐控制柜動(dòng)力電纜敷設。
1.2 電爐控制柜安裝基礎制作。
1.3 提供環(huán)境良好的微機(控制)室。
1.4 配備具有一定專(zhuān)業(yè)知識的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員兩名
1.5 配合電爐控制柜及系統安裝調試工作。
2、濟寧中控自動(dòng)化設備公司(乙方)負責:
2.1 電爐控制柜的設計制作生產(chǎn),保證按合同期交貨。
2.2 電爐控制柜的安裝、調試,直至系統運行穩定,滿(mǎn)足工藝要求。
2.3 計算機系統成套及控制軟件編制及調試。
2.4 提供詳細設計圖紙。
2.5 對甲方專(zhuān)業(yè)維護人員、操作人員的進(jìn)行技術(shù)培訓。
3、項目進(jìn)度:自合同簽定生效之日起,乙方在25個(gè)工作日內完成整套系統的設計、生產(chǎn)。在現場(chǎng)具備條件情況下5個(gè)工作日內完成安裝、調試工作。
4、項目驗收:
初驗:系統制作完成后,甲方派技術(shù)人員對系統基本功能進(jìn)行初驗,地點(diǎn):乙方所在地
竣工驗收:系統投運并正常運行壹周后,雙方對系統性能進(jìn)行全面驗收。
 
五、質(zhì)量保證與售后服務(wù)
1、質(zhì)量保證:
質(zhì)保期為自系統投入運行并驗收合格之日起壹年。質(zhì)保期內質(zhì)量問(wèn)題全免費服務(wù);質(zhì)保期后終身負責維修。
2、技術(shù)服務(wù)
合同簽訂后,本公司工程技術(shù)人員將與甲方有關(guān)工程技術(shù)人員進(jìn)行詳細的技術(shù)交底,并對甲方負責的分項工程提出參考性意見(jiàn),以保證系統設計的完美、準確。
項目設計、產(chǎn)品裝配過(guò)程中,由專(zhuān)人負責與甲方保持聯(lián)系,對甲方提出的變更或修改意見(jiàn)酌情處理,最大限度的滿(mǎn)足甲方的需求,
系統調試過(guò)程中有專(zhuān)人負責現場(chǎng)調試并跟蹤試生產(chǎn)2~3批。
售后服務(wù):系統交付使用后,出現問(wèn)題,本公司技術(shù)服務(wù)人員保證在24小時(shí)內到達甲方生產(chǎn)現場(chǎng)。無(wú)論何種原因造成的故障,都要盡最大努力先解決問(wèn)題,保證生產(chǎn)正常。
3、備件供應:
系統中關(guān)鍵元器件,在本公司均各有一定數量的庫存,以保證維修工作及時(shí)進(jìn)行。
 
六、技術(shù)培訓與技術(shù)資料
    在系統調試工作完成后,本公司派有關(guān)工程技術(shù)人員對甲方操作員、電儀維修人員及工藝工程師針對該控制系統進(jìn)行技術(shù)培訓,
1、培訓內容
操作員工:計算機基本功能操作、控制柜基本功能操作、儀表基本功能操作。
工藝工程師:工藝編輯方法;工藝參數設置修改;數據曲線(xiàn)查詢(xún)及生產(chǎn)報表編制打印。
電儀維修人員:控制系統基本原理、控制柜接線(xiàn)、儀表安裝調試方法。
2、技術(shù)資料
 計算機系統操作說(shuō)明書(shū)    兩份
 電爐控制柜設計圖紙      兩份
 儀表使用說(shuō)明書(shū)        
 
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